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武漢漢深高精科技有限公司是集產品設計、模具制造、塑料制品、機械零件加工等設計與制造及生產加工，擁有一批高素質經驗豐富的工程技術人員，集科研、開發、生產、銷售和技術服務于一體的高科技企業，本公司以追求質量、誠信經營、開拓進取、服務客戶為宗旨。

1、五軸加工的優勢

在五軸加工中，采用平底銑刀對復雜的模具加工表面保持垂直狀態，對減少加工時間有極大的幫助。基于五軸加工中心的原理，其還適用于帶有角度的表面的側面銑削加工，可以消除由球端立銑刀加工所導致的肋骨狀紋路，使得模具的表面質量更加理想，也削減了因清理模具表面所需要增加的人工銑削以及手工作業的工作量，降低了不少成本。

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2.1 對深腔模具的加工

在汽車模具制造的過程當中，加工深腔模具時要想應用三軸加工中心實現，則必須加長1刀柄和刀具，但是利用五軸加工中心加工比較深與比較陡的型腔時，要想給模具加工創造較好的工藝條件可以通過工件或主軸頭的附加回轉和擺動，能夠使刀具長度得到適當地縮短，從而杜絕刀具同刀桿以及型腔壁之間產生碰撞現象的發生，減少加工時刀具的抖動與破損，刀具的使用壽命得到延長，模具的表面質量和加工效率也大大提高。

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該構造既可用于從坯料拉深帶凸緣的圓筒，也可用于拉深無凸緣的圓筒。而且，由于是用凸模和頂出裝置夾著材料進行加工，注塑模具，因此拉深底部的平面度較好。頂出裝置具有壓料和排出凹模中制件的2種功能。

該構造的缺點是不適于進行較深的拉深加工。因為受到可裝入彈簧的長度限制。在上模方面，凸模與拉深深度成比例變長。同時，壓邊用彈簧也必須變長。如果根據彈簧的變形量來決定彈簧長度，有時候所需長度空間比凸模還要長，上模變大，考慮與下模的平衡關系、模具閉合高度等因素，構造很難成立，甚至于無法實現。

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